每鐘頭生產制造200噸的鵝卵石制碎石子機生產流水線是如今礦山開采破碎制造行業的少砂石生產線規范，曰產200噸的砂石生產線假如依照一天隔板十個鐘頭的總產量計算出來，一天的生產量大約在2000噸，可是一般有的生產廠家會挑選白夜班輪著開展生產制造，那般砂石生產線的生產量相對來說還要高于一倍，大概在4000噸上下，可是因為是持續性的生產制造，并且還會有晚間作業，有一定的風險指數，并且對砂石生產線機器設備的使用期也會有挺大的危害。

原材料針對鵝卵石制碎石子機生產流水線的工作中尤為重要，一般原材料運送到作業地址時，免不了要把原材料從貨車上卸載掉出來，那麼這一全過程中人們必須留意什么關鍵點呢？

1、員工應將車輛運輸正確引導到合適開展裝卸車作業的地址。

2、司機承擔提前準備有關工作中，例如拆卸纜繩，打開小車輪罩，或要求的歸屬于自身的崗位職責，隨后杜絕作業區并處在可以清實際操作工人開展作業的地區。

3、實際操作工人核查原料凈重，隨后查驗原料。

4、挑選適度的纜繩，和原料的捆吊方法。假如狀況容許，事先消除掉漲緊捆吊纜繩時或吊著并挪動原料時原料上將會破裂的松脫石頭或將會掉下來的一部分。

5、查驗并明確作業地域沒有人、無路障和機器設備。

6、吊車司機事先將龍門吊吊鉤滑輪放進荒料上邊的定位點，將纜繩下降到適合的部位，隨后容許捆吊工人上升貨車平板上開展捆吊作業。

7、捆吊作業工人要捆吊好原料令其原料被吊著時保持穩定情況；捆吊作業工人從貨車平板上出來，并處在能徹底見到吊車司機的間距上，隨后給吊車司機傳出能夠對纜繩開展漲緊的數據信號，捆吊工人絕不允許處在吊著的原料和固定不動路障中間。

8、如需正確引導原料，原料捆吊工人理應應用適度的專用工具使該工人處在間距上的專用工具開展作業。鵝卵石制碎石子機生產流水線卸載掉原材料時要依照左右八個流程開展實際操作，防止倒料工程項目中出現損害。